Centralina carboni attivi

Centralina carboni attivi

Attualmente si propongono sui siti e-commerce centraline  ai carboni attivi  con prezzi sempre piu’ convenienti, ma bisogna stare attento perché non tutte le centraline sono uguali e non tutto corrispondono a dei requisiti di trattamento ottimali.

Per scegliere la centralina dei carboni attivi adeguata al vostro caso dovete sapere la portata d’aria giusta.

Esempio cappa a parete 160x100x55  cm

Utilizziamo la formula, perimetro della cappa in metri per 3600 per 0,4 la velocita sotto cappa per una aspirazione ottimale 1.6 x 1 x 3600 x 0,4  = 2304,00mc/h portata d’aria  la centralina ai carboni attivi deve avere una tolleranza Maggione di 20% alla portata d’aria 

 

La centralina ai carboni attivi in questo caso sarà una centralina da 3000mc/h .

In oltre la centralina deve avere il trattamento efficace tramite i prefiltri , maggiore e’ il trattamento dei pere filtri maggiore sara il micro particolato depositato nel carbone attivo facendo si che si allunga la vita del carbone attivo, la classificazione dei filtri con G1,G2,G3,G4 e latra tipologia dei filtri con trattamento piu’ fine in F6,F7,F8,F9, fattore importane e’ anche la quantità del carbone attivo in commercio attualmente ci cono due modelli piu’ utilizzati, con 9 cartucce per piastra  60x60 e da 16 cartucce con piastra 60x60 con maggiore quantità di questa ultimo quasi raddoppiato.

per esempio una centralina ai carboni attivi costruita con filtri g4, f8, e 16 cartucce e quasi perfetta raggruppando efficienza con perdite di carico basse . 

Le centraline ai carboni attivi con 16 cartucce per piastre 60x60 sono depuratori professionali per addetti dei lavori  e raramente si trovano nei siti commercio pero se dovreste scegliere e’ opportuno scegliere centraline con maggior numero di cartucce ai carboni attivi . 

Centraline ai carboni attivi , allumina

ETC Group S.r.l. costruisce centraline ai carboni attivi  , allumina  di varie portate con motore o senza motore partendo dai criteri di trattamento, per questo  le nostre centraline sono costruite con portate e prevalenze corrette ;

Il pre filtraggio e affidato ai filtri G4  (EN 779:2012 ) Am _> 90% e ai filtri F8 che viene completato con il trattamento con  un numero maggiore di cartucce ai carboni attivi, esempio per una centralina da 3000 mc/h installiamo 16 cartucce con il massimo del carbone attivo possibile installabile 4,5 dm3 per cartuccia con spessore al carbone attivi della cartuccia di 35 mm.

Tamponamento tramite pannellatura sandwich spessore 25 mm supporto esterno acciaio zincato pre verniciato colore bianco grigio RAL 9002 spessore 0,5 mm supporto interno acciaio zincato spessore 0,5mm schiuma poliuretano espanso a celle chiuse (superiori al 95%) densità 47 kg /m3 conduttività termica W/(m°C) 47+_2  isolamento acustico 40 dB

Le unità con motore sono assemblato con motorizzazioni tre fase con prevalenze e portate d’aria maggiorate e su misura secondo le richieste  calcolando perdite di carico e portate d’aria

Funzionamento del abbattitore di fuliggine

Funzionamento del abbattitore di fuliggine

Presentazione veloce ma comprensiva e completa del funzionamento del abbattitore di fuliggine Clinear Blackout

L'installazione di canne fumarie

Montaggio tubi canne fumarie in acciaio inox a Rimini,
Montaggio tubi canne fumarie in acciaio inox a Riccione
Montaggio tubi canne fumarie in acciaio inox a Cattolica
Montaggio tubi canne fumarie per stufe a pellet  acciaio inox a Rimini,
Montaggio tubi canne fumarie per stufe a pellet  acciaio inox a Riccione ,
Montaggio tubi canne fumarie per stufe a pellet  acciaio inox a Cattolica
Installazione  canne fumarie in acciaio inox a Rimini,
Installazione canne fumarie in acciaio inox a Riccione
Installazione canne fumarie in acciaio inox a Cattolica
Installazione canne fumarie per stufe a pellet  acciaio inox a Rimini,
Installazione canne fumarie per stufe a pellet  acciaio inox a Riccione ,
Installazione canne fumarie per stufe a pellet  acciaio inox a Cattolica

Unità di filtrazione d'aria

Portata d’aria 1800 mc/h
Prevalenza utile 250 pascal
Motore 9/9 0,11 kw 6 poli Monofase
Misure
Larghezza 700 mm
Altezza  700 mm
Profondità 700 mm

DESCRIZIONE
Ventilatore centrifugo cassonato a doppia aspirazione, con motore
direttamente accoppiato alla girante, filtri in panno G3.
COSTRUZIONE
Il cassone è composto da una struttura di profili estrusi di
alluminio ossidato P40 e angoli in nylon caricato con fibra
di vetro. Pannelli in doppia pannellatura sandwich interno lamiera zincata 8/10, con coibentazione poliuretano espanso  fonoassorbente autoestinguente spessore 25 mm.
Porta di ispezione con serratura apribile solo con utensili.
VENTILATORE
Il ventilatore centrifugo a doppia aspirazione è costruito con
robuste lamiere zincate a caldo. La ventola del tipo a pale rivolte
in avanti, è bilanciata staticamente e dinamicamente.
Il motore elettrico direttamente accoppiato alla girante è
corredato di morsettiera di collegamento elettrico.
SEZIONE FILTRANTE
Filtro in panno G3
– composizione media filtrante: poliestere
– rigenerabilità: si
– umidità relativa max di esercizio: 90%
– arrestanza gravimetrica media: 89,8%
– classificazione (EN 779:2002): G3
– comportamento alla fiamma: FI–DIN. 53438
RUMOROSITÀ 59 db
Valore di livello sonoro misurato in campo libero ad una
distanza di 1,5 mt.

 

Abbattitori di fuliggine con trattamento ad acqua

Abbattitori di fuliggine MINI 300

ETC Group S.r.l.Via Case Nuove 135 a10 San Giovanni in Marignano (RN) 47823
1. Dati tecnici
Ingombro (L X P X H) 1070 x 600 x 600;
50 cm verticali in più per l’aspiratore;
 80 se è presente anche il pacco filtrante
Peso 60 kg vuoto, 120 kg pieno
Materiale acciaio inox 316
Portata pompa 55 l/m
Potenza 0.55 Kw
Assorbimento 4.6A 230V
Portata fumi tra 400 e 1300 mc/h (aspirato)
Temp. Uscita 50 gradi circa

2. Destinazione d’uso della macchina Abbattitori di fuliggine MINI 300
La macchina è costruita per eliminare particolato carbonioso (soot) ed impurità di vario genere dai fumi di combustione, e trova impiego laddove sia necessario depurare da scorie non tossiche il fumo di scarico prima di immetterli nell’ambiente; trova principale applicazione nel trattamento dei fumi di piccole griglie a carbonella, 2 forni a legna per pizza , stufe a pellet e altri combustori con residui carboniosi e particolato.
Il modello descritto possiede un sistema di doppio lavaggio. L’acqua di lavaggio può essere smaltita nella rete fognaria. Dalla macchina esce aria satura di vapore, ad una temperatura di circa 50 gradi, priva di particolato carbonioso ed impurità sospese. Gli odori vengono abbattuti del 60-70%.
ATTENZIONE.
La macchina non è progettata per trattare impurità o fumi tossici, corrosivi o nocivi per l’ambiente.
Il fluido operativo deve essere acqua; non è previsto l’utilizzo di sostanze diverse e/o additivi come sale, antigelo, alcool, ecc.
L’installazione richiede una canna fumaria in acciaio inox 316 a tenuta stagna, priva di elementi di copertura (cappelli cinesi, ecc).
L’abbattitore va installato su una superficie piana, non sdrucciolevole e in grado di sopportare il peso della macchina operativa e degli operatori/manutentori addetti. Se la macchina è posta su soppalco, questo deve essere fissato a parete e/o con catene al soffitto, e la macchina deve essere fissata al soppalco stesso;
La macchina può essere adattata, previo consulto con i tecnici della ditta costruttrice, a canne fumarie di diametro diverso da quello di ingresso-uscita della macchina stessa.
E’ opportuno non utilizzare nella canna fumaria tratti curvi in numero maggiore di quanto strettamente necessario, e mai con tratti verso il basso dopo la macchina. Nel caso si renda necessario per l’installazione aggiungere un numero di curve maggiore di 3, o soluzioni che appaiono di una certa complessità, consultare la casa costruttrice.
3. Principio di funzionamento
Il fumo viene fatto passare, attraverso tubazioni, dalla fonte di combustione alla macchina. La velocità dei fumi rallenta per effetto dell’allargamento della sezione, e l’acqua nebulizzata presente all’interno dell’impianto ingloba le impurità e le abbatte verso il basso. Un altro fattore pulente è dato dalla tensione superficiale dell’acqua presente sul fondo, che attrae le particelle più leggere quando la corrente di fumi è forzata a passarci vicino. La posizione e la sagoma delle paratie interne sono studiate allo scopo di creare vortici che contribuiscono ad intrappolare le particelle bagnate e farle conglomerare tra loro.

Le sezioni della macchina attraverso cui i fumi vengono puliti, sono essenzialmente due:
l’ingresso, munito di due file di tre ugelli;
.il centro macchina, dove è presente un’altra serie di tre ugelli.
Grazie all’energia liberata nel pompaggio dell’acqua, l’impianto può contare su un tiraggio autonomo. Tuttavia, per produzioni di fumo elevate, vi si installa un aspiratore. Così allestita, la macchina può trattare fino a  3000 mc/h di aria sporca.

Cappe di aspirazione e cappe ai carboni attivi

Cappe di aspirazione e cappe ai carboni attivi
Siamo specializzati in trattamento dei fumi odori con carboni attivi, allumina, trattamento con ozono,
Progettiamo e montiamo sistemi di aspirazione e  trattamento per le cucine professionali dei ristoranti pizzerie